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一、 DYFJ-A型閥門(mén)試驗(yàn)臺(tái)概述

DYFJ-A型閥門(mén)試驗(yàn)臺(tái)是多加液壓公司積累多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求，自行研制的第四代閥門(mén)試壓檢測(cè)設(shè)備。

DYFJ-A型閥門(mén)試驗(yàn)臺(tái)集機(jī)電、液壓系統(tǒng)、試壓、液體介質(zhì)貯存循環(huán)使用于一體，具有功能完善、性能穩(wěn)定、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于公稱通徑15-1200mm直通法蘭式各類高、中、低壓閥門(mén)的密封面泄漏測(cè)試、殼體強(qiáng)度（沙眼）等各項(xiàng)性能測(cè)試。測(cè)試介質(zhì)：水、氣、油。

設(shè)備全過(guò)程由液壓驅(qū)動(dòng)、電器控制，對(duì)閥門(mén)無(wú)任何附加影響測(cè)試結(jié)果的外力，很大程度上提高了工作效率，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，是閥門(mén)制造企業(yè)、使用和檢修單位理想的新一代閥門(mén)試壓檢測(cè)設(shè)備。

二、 DYFJ-A型閥門(mén)試驗(yàn)臺(tái)工作原理及結(jié)構(gòu)

DYFJ-A型閥門(mén)試驗(yàn)臺(tái)采用閥門(mén)法蘭定位、活爪夾緊法蘭背面的方式進(jìn)行工作，對(duì)閥門(mén)測(cè)試無(wú)任何附加影響測(cè)試結(jié)果的外力，符合國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的閥門(mén)測(cè)試要求。

設(shè)備大致分為液動(dòng)供壓系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)、水路循環(huán)系統(tǒng)及各項(xiàng)運(yùn)行裝置。

設(shè)備為平臥抱壓式，左右工作臺(tái)各有密封盲板密封，左側(cè)工作臺(tái)設(shè)有進(jìn)退功能機(jī)構(gòu)，由液壓油缸直接驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)，使閥門(mén)密封面受力均勻，壓緊可靠。（左）右工作臺(tái)可以90度翻轉(zhuǎn)，方便進(jìn)行氣密封試驗(yàn)的檢查和對(duì)閥門(mén)密封面密封情況的觀察，具有性能良好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊等特點(diǎn)。

三、技術(shù)參數(shù)

五、使用操作方法

1、閥門(mén)裝夾方法

按照設(shè)備型號(hào)選擇公稱通徑相符合的閥門(mén)，開(kāi)啟電源，啟動(dòng)液壓系統(tǒng)。左側(cè)移動(dòng)架退到大于被試閥門(mén)長(zhǎng)度，活動(dòng)夾爪徑向移動(dòng)到大于被試閥門(mén)法蘭外徑，夾爪軸向延伸到大于閥門(mén)法蘭厚度。將閥門(mén)法蘭面緊貼于左側(cè)工作臺(tái)試壓盲板，對(duì)準(zhǔn)中心空位置。徑向移動(dòng)夾爪，靠近閥門(mén)法蘭即可，軸向移動(dòng)夾爪，使夾爪緊貼閥門(mén)法蘭背面。此刻閥門(mén)應(yīng)該被左側(cè)裝夾系統(tǒng)緊緊的抓牢固定住，確保閥門(mén)不會(huì)脫落。

左側(cè)移動(dòng)架往右側(cè)固定工作臺(tái)前進(jìn)，被測(cè)閥門(mén)另外一端緊貼于右側(cè)試壓盲板，對(duì)準(zhǔn)中心空位置。徑向移動(dòng)夾爪，靠近閥門(mén)法蘭即可，軸向移動(dòng)夾爪，使夾爪緊貼閥門(mén)法蘭背面。此刻閥門(mén)應(yīng)該被右側(cè)裝夾系統(tǒng)緊緊的抓牢固定住，閥門(mén)整體處于水平位置。

2、水壓測(cè)試方法（雙向進(jìn)水、放水）

閥門(mén)裝夾完畢后，參照《夾緊油缸所需壓力對(duì)照表》將液壓夾爪抓緊力增壓到所需壓力。調(diào)整電接點(diǎn)壓力表（以25公斤閥門(mén)為例，將電接點(diǎn)壓力表指針調(diào)整到2.5MPa）。打開(kāi)總進(jìn)水、左、右進(jìn)水閥門(mén)，關(guān)閉進(jìn)氣，放水，放氣閥門(mén)。啟動(dòng)低壓水泵，觀察水壓表指針移動(dòng)情況，當(dāng)指針停止上升，說(shuō)明閥門(mén)內(nèi)腔已經(jīng)注滿水，啟動(dòng)高壓水泵，水壓達(dá)到電接點(diǎn)壓力表設(shè)置壓力時(shí)，高壓水泵自動(dòng)停止，設(shè)備進(jìn)入水壓保壓狀態(tài)。

達(dá)到保壓時(shí)間，閥門(mén)無(wú)任何問(wèn)題，應(yīng)先打開(kāi)放水閥門(mén)排除閥門(mén)內(nèi)腔的水壓，再取下閥門(mén)。

3、氣壓測(cè)試方法（雙向進(jìn)氣、放氣）

設(shè)備自身無(wú)配備氣源，使用單位需另配氣源，使用高壓氣體時(shí)請(qǐng)先咨詢廠家。

閥門(mén)裝夾完畢后（以壓力空氣為例，一般壓力不高于10公斤），打開(kāi)進(jìn)水、進(jìn)氣閥門(mén)，關(guān)閉放水、放氣閥門(mén)。氣壓表達(dá)到壓力 高值時(shí)，關(guān)閉進(jìn)水、進(jìn)氣閥門(mén)，設(shè)備處于保壓狀態(tài)。

達(dá)到保壓時(shí)間，閥門(mén)無(wú)任何問(wèn)題，應(yīng)先打開(kāi)放氣閥門(mén)排除閥門(mén)內(nèi)腔的氣壓，再取下閥門(mén)。

六、使用注意事項(xiàng)及要求

1、安裝時(shí)應(yīng)校好設(shè)備水平位置或用混凝土固定地腳槽鋼。

2、選用46號(hào)抗磨液壓油（低于0℃應(yīng)選用防凍46號(hào)抗磨液壓油），油量不能低于油位計(jì)下限。定期檢查油位及液壓油。使用1年后應(yīng)清洗油箱，更換液壓油。

3、循環(huán)水應(yīng)添加防銹粉，水質(zhì)變差后應(yīng)及時(shí)換水。

4、設(shè)備工作臺(tái)面應(yīng)保持干凈，被試閥門(mén)法蘭與試壓盲板之間不允許有雜物。

5、試驗(yàn)臺(tái)各活動(dòng)部件，要添加潤(rùn)滑油，保持清潔潤(rùn)滑使用。

6、操作人員上崗前需進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，規(guī)范操作，注意安全。

七、配置清單

1、液壓閥：上海華島液壓有限責(zé)任公司

選 配：北京華德液壓工業(yè)集團(tuán)有限公司

2、低壓水泵：溫州凱倉(cāng)聚能科技有限公司 揚(yáng)程 120m 2.5m3/h 3.0KW

3、高壓水泵：永嘉縣多加液壓成套設(shè)備有限公司 63MPa

4、電器：正泰電器股份有限公司

5、壓力表：中國(guó)雷爾達(dá)儀表集團(tuán)有限公司

6、密封件：寧波伊爾卡密封件有限公司

7、電機(jī)：河北猛牛集團(tuán)衡水電機(jī)股份有限公司

8、液壓油泵：仙居大華液壓機(jī)械有限公司

9、液壓油缸：無(wú)錫陸區(qū)氣動(dòng)液壓缸體廠

10、針型閥：永嘉縣多加液壓成套設(shè)備有限公司

11、活塞桿采用40Cr材料，調(diào)質(zhì)處理，表面鍍鉻

12、油漆：默認(rèn)草綠色，可根據(jù)客戶要求配色

13、銘牌：中文銘牌

14、管路：水路，油路均采用酸洗高壓無(wú)縫鋼管

15、夾爪：高溫模型鍛造

八、設(shè)備功能特點(diǎn)（選配）

1、液壓系統(tǒng)具有自動(dòng)卸荷功能，無(wú)動(dòng)作運(yùn)行時(shí)，設(shè)備零負(fù)荷。

2、液壓油冷卻系統(tǒng)，可選配風(fēng)冷、水冷確保液壓油處于低溫工作。

3、安全保護(hù)裝置，安全保護(hù)罩內(nèi)安裝監(jiān)控?cái)z像頭，可遠(yuǎn)程操控。（需配合智能電腦系統(tǒng)）

4、智能電腦操作系統(tǒng)，人機(jī)交互配合實(shí)現(xiàn)高科技遠(yuǎn)程觸摸屏操控，壓力傳感，數(shù)顯壓力值保壓曲線，數(shù)據(jù)保存及打印功能。

5、雙系統(tǒng)操作，設(shè)備自帶操作系統(tǒng)和選配智能電腦操作系統(tǒng)可交換使用。

6、具有其他各項(xiàng)常規(guī)功能。

九、質(zhì)量保證和服務(wù)承諾

1. 質(zhì)量保證

1.1 自設(shè)備正式運(yùn)行之日起12個(gè)月之內(nèi)為產(chǎn)品質(zhì)保期或出設(shè)備交貨期滿15個(gè)月，先到為準(zhǔn)。

1.2 在質(zhì)保期內(nèi)，設(shè)備如發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題，由供貨方免費(fèi)維修或更換損壞的零部件，直到設(shè)備正常運(yùn)行。由于不正當(dāng)操作發(fā)生損壞，供方提供有償維修或更換配件。

2.服務(wù)承諾

2.1 設(shè)備到達(dá)需方目的地后，供貨方免費(fèi)負(fù)責(zé)上門(mén)安裝、調(diào)試并指導(dǎo)需方工作人員操作。

2.2 設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，需方不能自行解決問(wèn)題情況下，供貨方保證在接到用戶通知后及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，一般故障應(yīng)在36小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)處理設(shè)備，直到設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.3 設(shè)備過(guò)保質(zhì)期后，供方終身提供維修，需方承擔(dān)相應(yīng)維修費(fèi)用。