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閥門測試臺故障排除方法

　　1、檢查閥門測試臺的放氣孔、放水孔、放油孔和電纜接頭處的封口是否松動，如有松動必須旋緊。

　　2、檢查閥門測試臺的絕緣電阻。用500V絕緣電阻表檢測，其絕緣電阻不應(yīng)小于5MΩ, 若低于此值，應(yīng)打開放水、放氣孔，烘干或曬干后再使用。

　　3、閥門測試臺的電纜線 好不要有接頭，若有接頭應(yīng)包扎好，整個電纜線應(yīng)無破損、折斷現(xiàn)象，否則應(yīng)更換新電纜。另外，電纜線要架空，不要太長。

　　4、閥門測試臺開機前對供電線路、開關(guān)進行全面檢查，并在地面通電空轉(zhuǎn)3~5min，若運轉(zhuǎn)正常，再放入水中投入使用。

　　5、不同型號的閥門測試臺，應(yīng)按規(guī)定的揚程使用，配用的鋼管、橡膠管或帆管內(nèi)徑應(yīng)符合技術(shù)要求。

　　6、閥門測試臺放入水中或提出水面時，必須拉住耳環(huán)上的繩子， 不能拉電纜線，否則會造成電纜線損壞。

　　7、閥門測試臺不能抽排污水或含砂量大的水，尤其是采用機械密封的閥門測試臺更應(yīng)注意這一點。

　　8、閥門測試臺電源應(yīng)按規(guī)定選用，電源與水泵的距離不能過遠，電壓應(yīng)在正常值的10%之內(nèi)，并在電源或水泵處埋設(shè)一根 1m 以上的鐵棍作地線，以確保安全。電源必須接 地可靠，加裝漏電保護器。另外，盡量避免在電源電壓過高或過低時開機，電壓過高，會引 起電動機過熱而燒壞繞組

　　9、閥門測試臺不宜過于頻繁地“開”、“停”，停機后應(yīng)間隔3~5min再起動，因電動機 起動時通過的電流很大，若頻繁起動，電動機內(nèi)熱量積聚，溫度升高，影響繞組絕緣性能， 會導(dǎo)致繞組燒壞。

　　10、閥門測試臺不宜脫水運轉(zhuǎn)。當(dāng)在水池內(nèi)抽水時，應(yīng)注意水位的下降情況，防止電源露出水面。在地面試機時間為3~5min，否則會燒壞電動機。

　　11、閥門測試臺在使用過程中，不要在附近洗東西、游泳或放牲口下水，以防止觸電事故。若發(fā)現(xiàn)漏電現(xiàn)象，應(yīng)迅速切斷電源，檢查處理。

　　12、當(dāng)水泵運轉(zhuǎn)后出現(xiàn)葉輪倒轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即停機，調(diào)換三相芯線中任意兩根接線，使之正常運轉(zhuǎn)。 閥門測試臺因?qū)⑺煤碗妱訖C潛入水中使用，如果技術(shù)性能達不到要求，不但不能抽水，而且還可能造成安全事故，因此必須注意閥門測試臺的維護和保養(yǎng)。 閥門測試臺內(nèi)部進水，就會造成電動機短路燒壞，因此每次使用前，都必須對閥門測試臺的各種密封件進行檢查，發(fā)現(xiàn)松動要及時擰緊，若密封件損壞，應(yīng)及時更換新件。閥門 測試臺每工作50h 以后，應(yīng)將其提出地面，對密封件進行檢查，以確保使用安全。 油浸式閥門測試臺工作500h后，應(yīng)更換密封室的機油。工作一年時間后，應(yīng)更換電動 機腔內(nèi)的機油。